10.2 焊缝连接
10.2.1 焊接方法、材料与焊缝强度
1.焊接方法
钢结构焊接方法有电渣焊、气体保护焊、电阻焊和电弧焊。电弧焊分为手工电弧焊、自动焊和半自动焊。其中，手工电弧焊是钢结构施工现场最为常用的焊接方法，该方法设备额单，操作方便，但质量波动较大，取决于电焊工的操作水平。自动焊与半自动焊需要自动电焊机，当自动电焊机靠人工移动时，称为半自动焊。
2.焊接材料
电弧手工焊采用的焊条，应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012)或《热强钢焊条》（GB/T5118-2012)的规定。选择的焊条型号应与主体金属力学性能糙应。对Q235钢采用B43型焊条，对Q345钢采用50型焊条，对Q300钢及Q420W采用E55型焊条。对直接承受动力荷载或振动荷载且需要验算疲劳的结构，宜采用低氢型焊条。自动焊或半自动焊采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并不能干《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（CGBT和焊剂）5293-1999）和《理弧焊用低合金钢焊丝和姆利》（CB/T12470-203)中相关的规定。
3.焊缝强度
焊缝的强度设计值见表10-1。
10.2.2 焊接接头及焊缝形式
焊接接头有平接[见图10-2（a)]、指接[见图10-2（b）、图10-2（c）]、T形,
当焊件厚度t<10mm时可采用直边缝，5mm以下可采用单面焊，6~10mm应采用双面焊。当焊件厚度1=10~20mm时，因直边缝不易焊透，可采用带钝边单边V形缝或带饨边V形缝。对于较厚的焊件t>20mm，应采用U形缝、K形缝和X形缝。在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度在一侧相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1：2.5的斜角（见图10-4）。当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度决定。
根据角焊缝的形式，可将其分为直角角焊缝与斜角角焊缝。直角角焊缝的截面形式有普通焊缝、平坡焊缝、深熔焊缝等，分别如图10-5（a)~图10-5(c)所示。一般情况下，采用普通焊缝，在承受动力荷载的连接中，可用平坡焊缝或深熔焊缝等。在T形接头中，当焊件不成直角时，可采用斜角角焊缝，它适用于夹角为P≤a≤13“的情况，如图10-5（d）
图10-5（f）所示。除钢管结构外，夹角大于135或小于60°的斜角角焊缝不宜用作受力焊缝。
10.2.3 焊缝符号及标注
1.焊缝符号
焊缝符号由基本符号和引出线组成，必要时还可以加上补充符号和焊接尺寸符号。基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，如I形焊缝用“1”表示，V形焊缝用“V”表示，角焊缝用“”表示，塞焊缝或槽焊缝用“口”表示等。补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，如角焊缝三面围焊用“C”表示，周边焊缝符号用“0”表示，工地现场焊缝符号用“””表示等。引出线由带箭头的指引线（斜线）和两条基准线（一条实线、一条虚线，均为水平线)组成，基准线的虚线可绘在基准线实线的上侧或下侧。
2.焊缝标注
①当箭头指向焊缝所在的一面时（近端)，基本符号及尺寸符号等应标在基准线实
②当箭头指向焊缝所在的另一面时（相对的一面，即远端），应将基本符号及尺寸符号等标在基准线虚线侧。
③若为双面对称焊缝，则基准线可不加虚线。对有坡口的焊缝，箭头线应指向带坡口的侧。图10-6（b)是图10-6(a)所示V形坡口焊缝的表示方法。
④图10-6(c)是相同焊缝符号的表示方法，在同一图形上，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。焊缝符号为3/4圆弧，画在引出线的转折处的外突一侧。在同一图形上，当有数种相同的焊缝时，可将焊缝分类编号标注。
⑤熔透角焊缝的符号在引出线的转折处有涂黑的圆点，如图10-6（d)所示。
⑥当焊缝分布比较复杂或不能表达清楚时，在标注焊缝符号的同时，可在图形上加中实线（表示可见焊缝）、栅线（表示不可见焊缝）、安装焊缝，如图10-6（e)所示。焊缝的符号与标注要求详见《焊缝符号表示法》（GB/T324-2008）、《技术制图、焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》（GB/T12212-2012）、《建筑结构制图标准》（GB/T 50105-2010）的要求。
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